Un hotel, una torre o una rete di punti vendita. Massello, ingegnerizzato e multistrato flottante, con finitura UV in stabilimento e consegna coordinata con il cantiere.
I tre sistemi
Non c'è un pavimento migliore di un altro: ce n'è uno che corrisponde. Il riscaldamento a pavimento, la larghezza della tavola, l'umidità del luogo e quante volte si leviga decidono quale.
Un unico pezzo di legno per tutto lo spessore.
Quando il pavimento deve durare generazioni e sopportare più levigature. È il pavimento che si eredita.
Una lamella di legno pregiato su un nucleo multistrato.
Quando c'è riscaldamento a pavimento, umidità variabile o si cercano tavole larghe. Il nucleo incrociato dà una stabilità che il massello non ha.
Ingegnerizzato a incastro, da posare senza colla.
Quando il cantiere non può fermarsi. Si posa sul massetto esistente e si calpesta lo stesso giorno.
Scala
Un pavimento di grande superficie non è un pavimento piccolo ripetuto. Bisogna produrre a lotti e controllare che il colore non vari tra le partite — il difetto che in una torre si vede dal corridoio —, coordinare la consegna con l'avanzamento del cantiere e posare senza fermare le altre imprese.
Lo abbiamo fatto nella torre Venice di TGLT: diciannovemila metri quadri di pavimento, con un solo coordinamento. Lo stesso criterio vale per un hotel intero o per una rete di punti vendita che apre uno alla volta.
Finitura
Un pavimento si finisce due volte: in stabilimento o sopra il cantiere. Non è lo stesso. Applichiamo la finitura UV su una linea di oltre venticinque metri: ogni tavola esce polimerizzata, uniforme e pronta da posare.
In cantiere significa niente odore, niente attesa e niente polvere di levigatura su un progetto già finito. Si posa e si consegna.
Essenze
Durezza, venatura e colore cambiano tutto: ciò che regge la lobby di un hotel non è ciò che valorizza una boutique. Lavoriamo legni nazionali e importati, e la scelta si fa con il progetto davanti.
Domande
Non sono categorie confrontabili, ed è lì la confusione più comune. «Ingegnerizzato» descrive come è fatta la tavola: una lamella di legno pregiato su un nucleo multistrato. «Flottante» descrive come si posa: a incastro, senza incollare al massetto. Un pavimento ingegnerizzato può essere posato flottante o incollato, ed esistono flottanti che non sono in legno pregiato.
Il massello è un unico pezzo di legno per tutto lo spessore: dura generazioni e sopporta cinque o più levigature. L'ingegnerizzato ha un nucleo incrociato che gli dà stabilità, e per questo ammette tavole più larghe e tollera l'umidità variabile. Se c'è riscaldamento a pavimento o si cercano tavole oltre i quindici centimetri, la risposta è ingegnerizzato.
Il pavimento ingegnerizzato sì. Il massello non è consigliabile: calore e umidità lo muovono, perché non ha il nucleo incrociato che compensa quella tensione.
Che la finitura si applica in stabilimento e non sopra il cantiere. Noi applichiamo la finitura UV su una linea di oltre venticinque metri: la tavola esce polimerizzata e pronta da posare. In cantiere significa niente odore, niente attesa e niente polvere di levigatura su un progetto già finito.
Un pavimento in massello ben mantenuto dura generazioni e si può levigare cinque volte o più. Uno ingegnerizzato con strato nobile da tre a sei millimetri ammette tra due e quattro levigature. Ciò che definisce la durata è lo spessore del legno pregiato, non il marchio.
Con il nostro processo, no. La tavola arriva stabilizzata dallo stabilimento e si posa. È uno dei motivi per cui un pavimento prefinito non ferma il cantiere.
Dipende dall'uso e dall'effetto cercato, ma per il transito intenso si privilegiano essenze dure come curupay, lapacho o rovere. La scelta si fa con il progetto davanti: durezza, venatura e colore cambiano completamente il risultato.
Il passo successivo
Inviaci il disegno, la sezione o una foto del riferimento e ti diremo come si produce: con quale profilo, con quale incastro e in quali tempi. Senza impegno.
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