Il vostro prodotto. Il nostro stabilimento.

È produrre il prodotto di un'altra azienda perché lo venda con il proprio marchio. L'azienda porta il prodotto e il marchio; Donner mette lo stabilimento, il processo e la produzione. È noto anche come private label o OEM.

Sì, è il regime di lavorazione conto terzi: il cliente fornisce la materia prima e noi mettiamo lo stabilimento, la manodopera e il processo. Lavoriamo anche con materiale proprio o importato, secondo convenienza.

Non c'è un numero fisso. Ciò che decide è che il prodotto giustifichi la standardizzazione del processo: da lì, maggiore è il volume, migliore è il costo unitario.

Sì. Si consegna imballato con il packaging e l'etichettatura del cliente, pronto per la vendita o l'esportazione. Per l'acquirente finale, il prodotto è del cliente.

Sì. Produciamo in Argentina per aziende estere che cercano un partner produttivo fuori dall'Asia. Abbiamo già realizzato progetti in nove Paesi delle Americhe.

Sì, quando subisce una trasformazione sostanziale in stabilimento. Ciò che ne esce è un prodotto di fabbricazione argentina, con il relativo certificato di origine, prodotto nel Mercosur.

Sì, se al compratore conviene. Abbiamo una presenza propria negli Stati Uniti, quindi l'acquisto può farsi localmente, in dollari e presso una società statunitense, e della logistica ci occupiamo noi. La produzione resta nello stabilimento di Buenos Aires: cambia chi si fa carico del commercio estero.

Ha senso quando il programma richiede sviluppo e finitura, non puro volume. L'Argentina non compete sul prezzo con uno stabilimento asiatico di grande scala, e dirlo subito fa risparmiare tempo. Compete su altro: serie medie, prodotto da sviluppare, modifiche di specifica che non obbligano a rifare un'attrezzatura, e un fuso orario in cui si risponde in giornata. Per una seconda fonte che riduca l'esposizione a una sola regione, il discorso è questo.

Rientra nella fascia bassa della misura vigente, al di sotto di Cina, Brasile, Cile e Vietnam, e il prodotto porta il certificato di origine argentina. Vale la pena aggiungere due cose. L'aliquota dipende dalla voce doganale e non solo dal Paese, perciò la definiamo con il vostro spedizioniere prima di preventivare. E le aliquote si muovono: diamo quella in vigore per iscritto e con la fonte, invece di pubblicare un numero che invecchia.

Dipende dal prodotto, ed è giusto dirlo con onestà. Per il volume di commodity, il Brasile ha la scala e un'industria organizzata per esportarlo; il Messico ha il vantaggio della distanza dagli Stati Uniti. L'Argentina entra quando il prodotto richiede sviluppo, mescola materiali — legno con alluminio, ferro, cristallo o tappezzeria — e ha bisogno di una finitura che regga lotto dopo lotto. I cinque materiali li produciamo sotto lo stesso tetto, ed è ciò che evita di coordinare quattro fornitori per un solo pezzo.

Sì, ed è metà del lavoro. Riceviamo un disegno, un prototipo o un campione fisico, e restituiamo lo sviluppo di produzione con le tolleranze che manterremo. Se qualcosa del disegno non si può produrre in serie al costo cercato, lo diciamo prima di preventivare.

Produciamo come fabricator, con pannelli certificati da un terzo riconosciuto dall'EPA. La distinzione conta: il certificato è del pannello e di chi lo produce, non nostro. L'etichettatura di conformità nel punto di produzione si predispone con il primo programma che la richiede ed entra nel cronoprogramma dall'inizio.

Il primo dura più dei successivi, e il tempo non se ne va nel produrre: se ne va nello sviluppare e approvare la prima unità. Con il dettaglio definito, un lotto si conta in settimane. A parte si pianificano le carte d'ingresso nel Paese di destinazione, che di solito sono il percorso critico, non la produzione.

L'attrezzatura sviluppata per un prodotto resta vincolata a quel prodotto e a quel cliente, e si concorda per iscritto prima di iniziare, insieme a cosa succede se il programma si interrompe. Il progetto è del cliente; noi portiamo come si produce. Lavoriamo con accordo di riservatezza quando viene richiesto, che nello sviluppo prodotto è la norma.

Entrambe le cose. Si può partire da un disegno, un prototipo o un campione, e anche da un'idea da trasformare in qualcosa di producibile in serie. Nulla entra in produzione senza una prima unità approvata.